产生原因：

　　1、涂料中挥发性快的溶剂含量过多，使涂膜未流平，黏度就剧增，以致表层过早地干硬而里层被隔绝空气不能干透，产生皱纹。

 

　　2、催干剂中钴、猛、铅或锌的配比失调，钴、猛催干剂用量过高，使涂膜表干里不干，造成表层收缩起皱。

 

　　3、施工黏度过大，涂膜较厚。

　　4、施工后，涂膜保罗在高温环境下，造成涂膜表面干燥过快。

　　防止方法：

　　1、应尽量开工至挥发性快的溶剂的用量，调整涂料配方。

 

　　2、注意各种催干剂的配比，应多用铅、锌、催干剂，少用钴、猛催干剂。

 

　　3、施工黏度不宜过大，涂膜不宜太厚。

 

　　4、不宜在烈日暴晒环境施工，如需烘烤，烘烤温度不宜过高，排风量不宜过大。

 

　　什么是麻点呢？

　　地坪涂料涂装后，在涂膜的表面出现局部收缩，形成斑斑点点，涂膜表面产生像火山口形状的、直径为0.5-3mm的凹陷现象。其中，麻点、陷穴、缩孔和鱼眼的差别是不露出被涂表面。

麻点产生的原因和防治方法如下

　　产生原因：

 

　　1、涂料中硅油表面活性的助剂加入量过多

 

　　2、溶剂或稀释剂中所含低沸点、高沸点的溶剂过多，而且配比也不合适。

 

　　3、被涂物表面的油垢、蜡质、金属皂类和潮气等未除尽。被涂物表面留有残酸、残碱。

 

　　4、喷枪施工中带入油或水，喷枪和物面间距离太近。

 

　　5、喷枪喷嘴口径过小，而喷涂压力又过大。

 

　　6、喷涂施工中涂料粘度过低或粘度过高

 

　　7、在太光滑的物面上施工或光泽太高的底漆上罩面漆，在热表面上罩冷清漆。

 

　　8、溶剂挥发得太快，涂膜还来不及流平。

 

　　防止方法：

 

　　1、应控制硅油等表面活性剂的加入量。

 

　　2、应注意低沸点、高沸点溶剂的使用量和各种沸点溶剂的配比。

 

　　3、被涂物表面的油垢、蜡质、金属皂类、残酸、残碱和潮气等在施工前应处理感觉。

 

　　4、施工前应检查喷涂机器的油水分离器是否正常，应掌握好喷枪和物面间的距离。

 

　　5、选择好喷枪的口径和喷涂压力

 

　　6、掌握好适合的施工黏度

 

　　7、被涂物表面不宜过于光滑，高光泽的底漆面应先打磨后再罩面漆，热表面应冷后再施工。

 

　　6、不能选用挥发性太强的溶剂施工。